铂力特薛蕾：让金属3D打印“做得出，用得起”

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白金董事长薛磊

⊙记者○编辑郭

铂的愿景很简单，就是要让金属3d打印“可行且实惠”，让金属3d打印走进千家工厂，让企业成为世界领先的添加剂技术解决方案提供商，为中国添加剂制造业的发展做出贡献。

怎么做？你怎么负担得起？铂金公司“80后”董事长薛磊告诉记者:“只有站在行业的最前沿，我们才会不断加大对R&D的投资，以实现新的突破，同时不断审视由工艺、设备和材料组成的产品解决方案，并时刻思考什么才是有竞争力的。”经济环保的产品经得起市场的考验。”

从早期十几个人的研究和创业团队，它已经逐渐成长为一个技术企业，60%以上的收入来自高端航空航天空客户和空客户认证的产品。铂金公司撰写了一篇“中国3d打印故事”，从理论到实践，再到成功的工业化，该书对金属添加剂制造技术进行了深入研究。

在企业愿景的指引下，白金取得了令人瞩目的成就。

铂金的业务范围涵盖金属3d打印服务、设备、原材料、工艺设计与开发、定制软件产品等。，并建立了一个相对完整的金属3d打印行业生态链，通过不断创新为空航空、航天、能源和电力、轨道交通、电子、汽车、医疗牙科和模具行业的客户提供服务。

机构:由顶级专家团队支持

新技术的研究、开发、创新和产业化离不开背后强大的技术团队支持。

对于铂金来说，它是在工业级金属添加剂制造(3d打印)领域不断前进的重要保证，也就是说，它拥有一个顶尖的专家团队和一个独立的R&D团队，始终以市场为导向，不断创新。

薛磊告诉记者:“我们早期应用技术的创始团队来自西北工业大学教授黄卫东的团队。”

据介绍，公司创始团队之一的黄卫东教授于1995年开始研究金属添加剂的制造技术，是最早在国内外开展相关研究的团队之一。

对于高科技企业来说，时间不等人，公司成立后的研发工作更是分秒必争。

薛磊说:“虽然起步时间差不多，但在工业化方面，外国同行确实比我们强。”因此，在公司成立后的第二年，即2012年，白金成立了独立的R&D团队，研发方向包括金属3d打印技术、材料和设备。

独立的R&D团队和充足的R&D人员是白金不断突破技术难关的重要保证。截至2018年底，公司共有R&D员工116人，占员工总数的26.73%，其中本科及以上学历员工61人，占R&D员工总数的52.59%。

事实上，薛磊本人也是铂金公司在金属添加剂制造领域的工业应用技术的领导者。

作为“80后”博士，薛磊在2016年主持了国家重点研发项目(973)项目，2015年主持了工业和信息化部产业转型升级项目，2015年主持了国家发改委产业振兴和技术改造项目，lsf和slm系列设备的相关研究填补了国内多项空空白，目前全面负责公司工作

对金属添加剂制造领域相应技术的深刻理解和在工业研发道路上的不断深入培育，使铂在科研上取得了巨大成就。

2017年，铂参与了两个金属添加剂制造项目，分别获得国防科技进步奖一等奖和二等奖。同年，公司获得了首届全球3d打印奖的年度oem奖，是当年唯一上榜的中国金属3d打印企业。

定位:聚焦添加剂制造业的生态链

“定制化是添加剂制造的主要应用方向，整个行业的布局使公司能够从原材料、制造等环节入手，更加灵活高效地满足客户的多样化需求。”薛磊说。

近年来，stratasys、3d systems、ge和eos等行业巨头正通过独立研发或持续并购加快添加剂制造业的布局，以构建完整的产业链。与海外巨头的发展道路相比，铂金目前的业务已经覆盖了上游材料、中游设备和下游服务的整个产业链。

"添加剂制造设备是添加剂制造业发展的关键."薛磊告诉记者，3d打印的大部分核心专利都被设备制造商掌握，因此他们在整个产业链中占据着主导地位，而这些设备制造商大多也提供打印服务。

业界公认eos是金属和聚合物材料行业3d打印的领导者。

“早在开发初期，公司就通过代理销售eos设备，掌握了相关设备的使用经验。随着自主研发设备的成功开发和大规模使用，公司在综合服务方面具有明显优势。随着公司的发展，eos设备的销售更多的是将eos设备作为解决方案的一部分提供给客户，在此过程中提供金属3d打印设备和打印服务解决方案，以满足客户的相应需求。”薛磊说。

如何理解代理业务对白金的业务推广？

薛磊解释说，一些下游客户可能没有使用添加剂制造技术的相关经验，但由于行业普及等原因，客户可能更倾向于eos设备。“因此，白金还基于白金的技术支持为客户提供全面的解决方案，使客户能够在最短的时间内熟练使用印刷设备。同时，代理eos设备也使白金在了解客户需求、分享白金经验的过程中，深化与客户的沟通与合作，不断解决客户的应用问题，为公司的后续业务发展带来机遇。”

薛磊半开玩笑地说:“如果你能做到，你就负担不起。这真的没什么意义。我们的目标不仅是能够做到这一点，而且是价格合理，并努力让金属3d打印进入数千家工厂。”

根据招股说明书披露的数据，报告期内，公司3d打印设备(自主开发)的销售收入从2016年的4358.87万元增加到2018年的7248.73万元，复合增长率为28.96%。此外，从2016年至2018年，公司向客户销售的由公司自主开发的设备生产的定制产品比例逐年上升，分别达到22.92%、51.15%和70.62%。

出色的结果有坚实的技术支持作为后盾。在关键技术指标方面，白金甚至在某些方面超过了行业巨头。

目前，公司已开发出对特定行业具有很强适用性的金属添加剂制造设备，如空航空航天的blt-s300/blt-s310和blt-s400系列，以及该领域深度应用的blt-s500和blt-s600系列。研制了医用牙科用blt-a100和模具用blt-a300等系列设备，并开发了适用于该应用的设备参数和配套材料。

“blt-s300、blt-s400系列产品和blt-s500、blt-s600系列产品基本上都有相应的eos基准。横向比较，我们的一些指标，如成形尺寸、预热温度、氧含量控制和粉末散布效率，甚至超过了。”薛磊自豪地说。

至于原材料，在薛磊看来，原材料质量的稳定是3d打印企业未来可持续发展的“一个非常重要的环节”。

薛磊接着说，以大量的tc4钛合金粉末为例，公司目前建成的粉末生产试验线生产的tc4钛合金粉末与国际领先的钛合金粉末品牌基本相当，各项性能指标没有明显差异。Tiam1是公司目前自主研发的新型钛合金粉末，改善了tc4成形的开裂问题，合金强度和塑性匹配较好，“能有效减少300mm以上大尺寸复杂结构添加剂制造过程中的变形和开裂现象。”

正是由于公司在金属添加剂制造原料领域的不断进步，铂逐步构建了一个相对完整的金属3d印刷产业生态链。根据招股说明书，2018年，该公司3d打印原材料收入从2016年的2.52%增至4.02%。

发展:攻击硬导航空航空航天应用

公司定制3d打印产品的销售收入从2016年的6477.59万元增加到2018年的12245.14万元，复合增长率为37.49%。其中，航空空航天是定制产品的主要应用方向。2016年至2018年，空航空航天的客户收入分别占营业收入的62.35%、54.32%和62.24%

薛磊告诉记者，空航空航天应用金属3d打印有五大明显优势，包括缩短研发周期、实现复杂结构零件、延长使用寿命、增强耐用性和降低成本。

在铂金系列产品中，为空航空和航天领域开发的blt-s300/blt-s310系列是报告期内对公司独立研发设备销售收入贡献最大的型号。数据显示，该模型在各报告期的收入分别占当期设备销售收入的48.08%、52.67%和42.24%。

此外，公司的blt-s500机型、blt-s600等大型slm设备也解决了中国大型航空空航天精密复杂零部件的制造瓶颈问题。

良好的质量和声誉也使白金赢得了许多重量级客户。薛磊表示:“经过多年的技术积累，我们已经与中航工业、航空发展集团、航天科技、航天科技、空客运等国内外下游应用行业的龙头企业建立了稳定的合作关系。”

根据招股说明书披露，报告期内，公司来自上述部分大集团子公司的收入分别为9194.22万元、10867.28万元和17552.04万元，分别占收入的55.27%、49.41%和60.22%，复合增长率为38.17%。

"铂也是目前亚洲第一家金属3d打印供应商."谈到去年的合作，薛磊仍然记得。“首先，2018年4月，我们与空客户合作的a330neo添加剂制造部件正式推出，然后在8月底，我们与空客户(北京)签署了a350

“相关预测显示，空航空航天零部件产业产值超过1500亿美元，但3d打印应用在其中的份额不到1%，未来空市场巨大，这就留给了铂金的imagination/き·薛磊说。”

■快速提问和回答

上海证券报:请告诉我们国内添加剂制造业的发展情况。

薛磊:国内对添加剂制造的研究始于20世纪90年代，起步晚于欧美等发达国家，但作为后发国家有着明显的优势。从国内相关专利数量来看，2013年后，添加剂制造专利迅速增加。经过30多年的发展，中国的添加剂制造业已经从起步阶段进入成长期，初步形成了以环渤海地区、长三角地区、珠三角地区为核心、中西部地区为补充的空产业发展格局。

上海证券报:公司的行业状况如何？

薛磊:公司已发展成为中国最具产业化的金属添加剂制造企业，业务覆盖金属添加剂制造的整个产业链。其产品和服务广泛应用于航空航天、工业机械、能源和电力、科研机构、医学研究、汽车制造、造船和电子工业，尤其是航空航天。

上海证券交易所:作为一项技术，金属添加剂制造业的未来发展趋势是什么？

薛磊:金属添加剂制造技术的发展不是孤立的，涉及制造工艺、设备、材料、优化设计等多个方面。总的来说，为了获得更广泛的应用，金属添加剂制造技术正朝着高性能、高精度、高效率、低成本、更大的加工尺寸范围和更广泛的材料适用性的方向努力发展，目的是直接制造最终的功能部件。

上海证券交易所:3d打印在空航空航天和国防领域的应用优势是什么？

薛磊:“轻量化”、“高强度”、“高性能”和“复杂零件一体化”一直是空航空航天零件制造和研发的主要目标。采用3d打印技术制造的零件可以很好地满足这些要求，其应用优势主要体现在:可以缩短新航空空航天设备和零件的研发周期；可以实现复杂的结构设计；满足轻量化要求，降低应力集中，延长使用寿命；提高航空/航天设备部件的强度和耐久性；提高材料利用率，降低制造成本；金属3d打印技术不仅应用于制造业，其在修复金属高性能零件方面的应用价值也不低于其制造业本身。

上海证券报:请谈谈公司面临的挑战？

薛磊:经过多年的发展，中国的添加剂制造业已经日趋成熟，但整个行业仍然面临一些挑战，包括:添加剂制造专用材料发展滞后，部分核心设备依赖进口，行业标准体系不完善，行业整体规模较小，应用广度和深度有待提高，协同创新和推广机制有待完善。